纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池廠(chǎng)家，纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池(濾布濾池)是污水處理過(guò)程中有效的過(guò)濾器之一。纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池是通過(guò)濾布攔截水中的雜質(zhì)，降低水中懸浮物濃度的處理方式。纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池系統(tǒng)包括：過(guò)濾系統(tǒng)、反洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、水泵等，整個(gè)系統(tǒng)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)較高的攔截效率。

一、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池廠(chǎng)家，纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器采用生物污水處理技術(shù)，處理效果好，出水穩(wěn)定，受到廣大客戶(hù)的喜愛(ài)。

1、出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定，達(dá)到我國(guó)污水處理一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。反洗頻率高，防止綠藻的生長(zhǎng)，使濾布不堵塞、不板結(jié)。

2、纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的運(yùn)行成本非常低，

3、纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池與傳統(tǒng)工藝相比省去了鼓風(fēng)機(jī)房、提升泵房、加氯間、清水池、沉淀池等土建，占地面積非常小。

4、纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池省去了諸多構(gòu)筑物、閥門(mén)、管線(xiàn)等，使得設(shè)備的保養(yǎng)、維修簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行自動(dòng)化程度相當(dāng)高，因此無(wú)需專(zhuān)人看管，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大減低。

5、纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池與以往傳統(tǒng)濾池相比省去了前加氯，這樣既降低了運(yùn)行成本,又避免了隱患。

二、應(yīng)用領(lǐng)域

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池設(shè)備，主要用于地表水的進(jìn)一步凈化、廢水的深度處理與中水回用。設(shè)計(jì)水質(zhì)：進(jìn)水SS≤80mg/L，出水SS≤10mg/L，實(shí)際運(yùn)行出水更優(yōu)。

1、地表水凈化，主要指使用地表水、并對(duì)用水要求不太高的領(lǐng)域(如冷卻水)。

2、用于污水的深度處理，置于常規(guī)活性污泥法、延時(shí)曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可去除對(duì)象為：總懸浮固體、總磷（需投加藥劑）、重金屬等。

三、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池過(guò)濾系統(tǒng)是一種新型的污水深度處理設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于污水的深度處理、冷卻循環(huán)水再處理、中水回用、地表水凈化及市政污水、工業(yè)廢水處理的提標(biāo)升級(jí)改造。

與傳統(tǒng)設(shè)備相比，纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池設(shè)備廠(chǎng)家，具有以下特點(diǎn)：

1、裝機(jī)功率小：原水在重力作用下通過(guò)纖維濾布，完成過(guò)濾進(jìn)程，整個(gè)過(guò)程均無(wú)能耗發(fā)生；

2、占地面積?。豪w維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池充分運(yùn)用了垂直空間，附屬設(shè)備布置緊湊，便于集中管理和維護(hù)；

3、水頭損失?。和ǔＴO(shè)定的水頭損失為300mm；

4、自動(dòng)化控制連續(xù)運(yùn)行：系統(tǒng)在自動(dòng)化系統(tǒng)的控制連續(xù)運(yùn)行，即使反抽洗進(jìn)程啟動(dòng)時(shí)，過(guò)濾進(jìn)程亦持續(xù)進(jìn)行；

5、運(yùn)行成本低：系統(tǒng)在正常過(guò)濾時(shí)，除必要的監(jiān)控元器件啟動(dòng)外，無(wú)能耗的發(fā)生；反抽洗用水為中心管中已過(guò)濾水，且反抽洗能量集中，效率高；

6、出水水質(zhì)穩(wěn)定，選配不同過(guò)濾精度的纖維濾布，可實(shí)現(xiàn)出水SS≤5mg/L；

7、耐沖擊能力強(qiáng)，選配不同規(guī)格的纖維濾布，進(jìn)水耐受度可達(dá)SS≤80mg/L；

四、濾池的結(jié)構(gòu)組成：

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的核心裝置，就是中間的過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)，它由6塊扇形組成，上面包裹著濾布，屬于插拔式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸維修特別方便。右上方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)；濾盤(pán)中間是中空的中心集水筒；反沖洗裝置包括反抽吸吸盤(pán)，反抽吸水泵；排泥裝置包括排泥泵（也是反抽吸水泵）、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管；還包括自控系統(tǒng)（PLC自動(dòng)控制盤(pán)）。

五、常見(jiàn)故障與維修

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池廠(chǎng)家，纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池設(shè)備電控柜內(nèi)的接線(xiàn)端子要每3個(gè)月去查驗(yàn)是不是有松脫情況，有此情況時(shí)應(yīng)該緊固接線(xiàn)端子，當(dāng)電氣部分產(chǎn)生故障后，應(yīng)按照電氣原理圖，去查驗(yàn)電氣線(xiàn)路是不是正常，空開(kāi)是不是有跳閘情況，保險(xiǎn)是否有燒壞，找出緣由并解決后方能再次上電。

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池電氣設(shè)備常見(jiàn)故障與維修：

1、纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池設(shè)備電機(jī)斷路器跳閘 緣由：（1）接頭與端子松脫或脫離；（2）斷路器電流設(shè)定值偏小。 對(duì)策：（1）正確連接緊固端子；（2）按電機(jī)額定電流調(diào)整斷路器電流設(shè)定值。

2、水泵電機(jī)斷路器跳閘 緣由：（1）接頭與端子松脫或脫離；（2）斷路器電流設(shè)定值偏?。唬?/span>3）水泵噪音大。 對(duì)策：（1）正確連接緊固端子；（2）按電機(jī)額定電流調(diào)整斷路器電流設(shè)定值；（3）電機(jī)反轉(zhuǎn)，調(diào)整電機(jī)相序。

3、水泵不出水 緣由：（1）管路漏氣；（2）電機(jī)反轉(zhuǎn)。 對(duì)策：（1）緊固管路螺絲使其密閉；（2）調(diào)整電機(jī)相序。

4、電動(dòng)閥電機(jī)不啟動(dòng)， 緣由：（1）沒(méi)有接上電源；（2）斷線(xiàn)、接頭與端子脫離；（3）電源電壓不對(duì)或電壓過(guò)低；（4）過(guò)熱保護(hù)器動(dòng)作（環(huán)境溫度是不是過(guò)高、閥門(mén)是不是卡死）；（5）微動(dòng)幵關(guān)的動(dòng)作不好；（6）啟動(dòng)運(yùn)行電容不好。 對(duì)策：（1）接好電源；（2）修理斷線(xiàn)，正確連接緊固端子；（3）去查驗(yàn)電壓是不是正常；（4）減少環(huán)境溫度，用手動(dòng)的方法去查驗(yàn)閥門(mén)的開(kāi)閉是不是正常；（5）換微動(dòng)幵關(guān)；（6）與生產(chǎn)廠(chǎng)家換電容。

5、電動(dòng)閥開(kāi)閉指示燈不亮 緣由：（1）燈泡壞；（2）微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作不好。 對(duì)策：（1）換燈泡；（2）換微動(dòng)開(kāi)關(guān)。

6、電動(dòng)閥運(yùn)行到位置電機(jī)不能停轉(zhuǎn) 緣由：（1）開(kāi)關(guān)動(dòng)作不好；（2）三相交流電源相序接反；（3）限位開(kāi)關(guān)接入控制回路錯(cuò)誤；（4）機(jī)械限位超前動(dòng)作。 對(duì)策：（1）換開(kāi)關(guān)；（2）調(diào)整三相交流相序；（3）調(diào)整接線(xiàn)；（4）按照機(jī)械限位擋塊的調(diào)整說(shuō)明再次調(diào)整機(jī)械限位。

六、工作原理

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括：過(guò)濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。

（1）過(guò)濾：外進(jìn)內(nèi)出，污水重力流進(jìn)入濾池，使濾盤(pán)全部浸沒(méi)在污水中。在濾池中設(shè)布水堰，使濾池內(nèi)布水均勻并且進(jìn)水產(chǎn)生低擾動(dòng)。污水通過(guò)濾布過(guò)濾，過(guò)濾液經(jīng)中空管收集后，經(jīng)過(guò)出水堰排出濾池。在清洗過(guò)程中，過(guò)濾仍在進(jìn)行。因此整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中過(guò)濾均為連續(xù)的。

（2）清洗：過(guò)濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過(guò)濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位變化，當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值（高水位）時(shí)，PLC即可啟動(dòng)反洗泵，開(kāi)始清洗過(guò)程。反洗時(shí)間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過(guò)反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排出廠(chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時(shí)，濾池可連續(xù)過(guò)濾。

過(guò)濾期間，過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)以0.5～1轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。反洗水泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)的水自里向外被同時(shí)抽吸，對(duì)濾布起清洗作用。瞬時(shí)沖洗面積僅占全過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)面積的1%左右，反沖洗過(guò)程為間歇。

正常清洗時(shí)，2個(gè)過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)為一組，每次清洗一組濾盤(pán)，通過(guò)自動(dòng)切換抽吸泵管道上的電動(dòng)閥控制，纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池一個(gè)完整的清洗過(guò)程中各組的清洗交替進(jìn)行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)突然惡化，反沖洗周期≤15分鐘時(shí)，系統(tǒng)將啟動(dòng)應(yīng)急措施，同時(shí)啟動(dòng)2～4臺(tái)反沖洗泵，對(duì)2～4組過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)（4～8個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)）進(jìn)行反沖洗，直至反沖洗周期恢復(fù)正常。

（3）排泥：纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間，減少反洗水量。經(jīng)過(guò)一設(shè)定的時(shí)間段，PLC啟動(dòng)排泥泵，通過(guò)池底穿孔排泥管將污泥回流至廠(chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可予以調(diào)整。

另外，濾池前的處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可啟動(dòng)排泥系統(tǒng)以發(fā)揮清空濾池的作用。

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